石墨烯成膜劑的原理和產品優勢
1、成膜原理
以環保型多官能團化合物在金屬表面的水相自組裝技術為基礎，選取多官能團的螯合劑作為成膜物質，同時輔以功能化的氧化石墨烯作為附著力增強劑，使金屬表面的氧化和成膜劑的特性吸附同時進行，獲得了由鈍化層和吸附層構成的雙層結構的化學轉化膜，同時顯著提高了金屬基體的防腐能力以及與涂裝層之間結合力。
2、產品優勢
（1）環保無污染。主要成膜物質選取無毒的天然提取物，成膜工作液中含有的主要金屬離子為鋅離子（鋼鐵部件處理過程中產生鐵離子），其余成分均為國內外認可的環境友好型物質。
（2）用戶操作便捷。工作液穩定，無需特殊的維護；處理工藝與磷化工藝相比更為簡單，不需要表調和嚴格的水洗。
（3）性能優異。工序間防銹及涂層附著力等各項性能均優于磷化效果。
（4）無需設備改造。在原有磷化液應用工藝的基礎上無需進行大的生產設備改造和增設環保處理設施，老企業可大大減少設備投資。
（5）無需危廢處理。產品應用過程中無廢渣、廢氣及廢液排放。
（6）應用范圍廣。適合于多種金屬材料和酸洗件的表面防腐處理。
3、產品的環保特性
（1）不含RoHS規定的鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯和多溴聯苯醚6項物質。
本產品所有組分均為無毒或低毒藥品，所含有的主要金屬離子為鋅離子，成膜過程中會產生少量鐵離子，其余成分均為已經認可的環境友好型物質。
（2）廢氣、廢水、廢渣
本產品不含高揮發性物質，成膜過程中不產生廢氣。
工作液可以長時間循環使用，正常使用不產生廢水的排放。
工作液正常使用無沉渣。
（3）安全性
產品工作條件弱酸性，pH值在2.8-3.5，不易燃易爆，工作溫度室溫，無熱量排放。
4、產品的技術參數
（1）漆膜劃格檢測達到GB/T9286-1998最高級別0級
①劃格試驗無剝落；
②耐腐蝕性能：劃叉鹽霧試驗600小時后蔓延<2mm；
③膜層外觀：淡藍色到深藍色均勻的膜層；
④沖擊力試驗：在50千克外力作用撞擊下不變形、不脫落；
⑤專業畫圈附著力測試無剝落。
5、同類型產品性能對比
01：防腐/附著力對比
| 石墨烯螯合化膜 | 磷化膜 | 硅烷、陶化膜 |
裸膜 耐腐蝕性 | 硫酸銅滴定實驗 | 大于60秒 | 小于20秒 | 小于5秒 |
鹽水浸泡試驗 | 大于80分鐘 | 約40分鐘 | 約10分鐘 |
鹽霧試驗 | 大于50分鐘 | 小于40分鐘 | 小于20分鐘 |
常態防銹 | 1-4個月 | 最高1-2個月 | 7天 |
涂裝劃叉鹽霧時間 | 500小時 | 500小時 | 450小時 |
02：工藝對比
| 石墨烯螯合化膜 | 磷化膜 | 硅烷、陶化膜 |
成膜時間及溫度 | 5-10分鐘 常溫 | 10-20分鐘 常溫或高溫 | 5-10分鐘 常溫 |
是否需要表調 | 否 | 是 | 否 |
能否處理酸洗件 | 能 | 能 | 否 |
是否影響電泳及焊接 | 成膜導電性好，擅長處理平板型材料電泳，不影響焊接。 | 成膜導電性差，擅長處理管道型材料電泳，影響焊接。 | 成膜導電性好，擅長處理平板型材料電泳，不影響焊接。 |
03：成本對比
| 石墨烯螯合化成膜劑 | 磷化液 | 硅烷、陶化劑 |
成本 | 0.12-0.18元/m2 | 0.2-0.25元/m2 | 0.15-0.2元/m2 |
石墨烯成膜劑的使用工藝和方法
一，應用工藝：鰲合化劑工藝開發建立于替代傳統磷化工藝，故其工藝模擬、適應、遵循磷化工藝：
1，靜電噴塑、涂裝前處理：
（1）預脫脂－（主脫脂）－水洗－水洗－鰲合化工作液處理－水洗－水洗－烘干-靜電噴塑涂裝；
（2）預脫脂－（主脫脂）－水洗－水洗-酸洗－水洗－水洗－鰲合化工作液處理－水洗－封閉水洗－烘干-靜電噴塑涂裝－烘干；
,2，電泳前處理：
預脫脂－主脫脂－水洗－水洗－鰲合化工作液處理－水洗－水洗－超純水水洗－電泳－超純水水洗－烘干；
注：以上操作工藝為常規處理工藝，可根據企業對性能指標的要求相應調整。（可咨詢服務人員）
二，螯合工作液使用說明：
（1）使用濃度：螯合工作液將濃縮液用自來水稀釋15-20倍;
（2）配槽參數控制：檢查PH值，如PH值低，用碳酸鈉調節工作液pH在2.8-3.0之間;
（3）處理時間：浸泡（手工活自動）時間3-5分鐘，自動噴淋時間2-4分鐘。
（4）使用過程中pH控制：控制范圍：2.7-3.5，最佳pH范圍:2.8-3.0;
三，水洗封閉液使用說明：
（1）使用濃度：封閉工作液在水中加入1%濃度封閉劑;
（2）參數控制：檢查PH值應在7-8之間，如PH值低，添加封閉劑；
（3）處理時間：浸泡（手工活自動）時間不少于30秒。
注：以上參數建立于冷軋基材；以上參數建立于浸泡工藝；以不同可適用性基材、不同型號基材、不同處理工藝其最優成膜工況可微調。
四，參考性能：
性能參數一：
鰲合化劑其應用開發初始建立于靜電噴塑后處理；鰲合化劑其應用開發初始建立于冷軋鋼基材；
處理之后冷軋板顏色：淡藍色到深藍色；
3.5%鹽水浸泡：2小時無銹蝕現象；
附著力性能：小于等于1級；
抗沖擊力性能：50厘米重錘錘擊正反面均無裂紋；
劃叉鹽霧實驗：靜電噴粉之后，經500小時中性鹽霧實驗，腐蝕蔓延小于1毫米；
膜重0.2g/m2；
性能參數二：
鰲合化劑其應用適用于電泳后處理；鰲合化劑其應用適用于冷軋鋼基材；
附著力性能：小于等于1級；
抗沖擊力性能：50厘米重錘錘擊正反面均無裂紋；
劃叉鹽霧實驗：電泳之后，經500小時中性鹽霧實驗，腐蝕蔓延小于1毫米；
注：以上參數建立于冷軋基材，其適用型基材參數具體性能指標有微動；
五，補加工藝：
工作液pH在處理過程中緩慢上升，抵3.6-4.0采用濃縮液降低其pH至3.0繼續工作。
六，附加說明：
1.不涂裝件：處理之后表面可能會如有物質殘留，出現膜層發黃，并非生銹。有殘留物質剩余，如果單純考慮裸膜的話，可不進行水洗；
2．鋼管類前處理問題集中在內管的防銹問題，及時將內管水分烤干，不會出現黃銹。
3，對于鋁合金基材，可以提高鋁合金的裸膜耐鹽霧時間。